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La fresatura CNC è definita come un processo di lavorazione, all'interno del quale una parte specifica del materiale viene rimossa dal pezzo. Nell'ordine di fresatura, vengono rimossi i frammenti di materiale più piccoli. Le macchine mobili che completano la velocità di avanzamento prevista sono facilmente utilizzabili. Le macchine sono anche chiamate fresatrici. Molto spesso è possibile incontrare le classiche frese e la tecnica di fresatura sulla fresa.Il metodo di fresatura CNC è basato sul controllo del computer del dispositivo.

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È caratterizzato da tre tipi fondamentali di fresatura: concurrent, leading e spurhead.Al momento della fresatura frontale, l'asse di rotazione è analogo alla dimensione elaborata. Lungo la periferia del cerchio, i denti di taglio si incontrano, ognuno dei quali lavora indipendentemente. Quando si lavorano superfici rotanti, le frese si accumulano da denti diritti o elicoidali.La fresatura finale significa che la fresa si ottiene nel mandrino. L'asse di rotazione è considerato perpendicolare alla dimensione elaborata. La lavorazione avviene tramite i bordi del tagliente.Nel processo di fresatura frontale, la fresa ruota verticalmente lungo la superficie da lavorare. Nel caso di trattamento di superfici inclinate, la fresa dovrebbe essere leggermente inclinata. È anche possibile lavorare (tagliare il materiale alle estremità non appena la fresa presenta una dentatura notevole.In relazione al tipo di materiale da trattare, vengono utilizzati vari dispositivi di fresatura. Frese frontali tagliate lateralmente e frontalmente. Frese a disco tagliate sui lati. Sulla base ci sono denti alternativamente obliqui che si tagliano alternativamente nella scanalatura. Grazie a questo, è probabile una buona evacuazione del truciolo. Nei taglienti angolari, i bordi taglienti sono impostati su angoli diversi.